Termékeink

termékek videó

Az elv bevezetése

Az ultrahangos hegesztés az áram átalakítása elektromos energiává ultrahangos generátoron keresztül. Az átalakított nagyfrekvenciás elektromos energiát ezután ugyanazzá a frekvenciává alakítják át az átalakítón keresztül, amelyet a hegesztőfejhez továbbítanak az amplitúdót megváltoztató kürteszközökön keresztül. A hegesztés által kapott rezgési energia a hegesztendő darab csatlakozójához kerül. Ebben a régióban a rezgési energia a súrlódás hatására hőenergiává alakul, és a műanyag megolvad. Az ultrahangos hullámok nemcsak kemény hőre lágyuló műanyagok hegesztésére, hanem szövetek és fóliák feldolgozására is használhatók. A hőenergia a munkadarab ütköző mozgásából származik egy bizonyos nyomáson, bizonyos elmozdulással vagy amplitúdóval egy másik felületen. A kívánt hegesztési fok elérése után a rezgés megszűnik, miközben a két munkadarabra még mindig nyomást gyakorolnak a frissen hegesztett alkatrészek hűtésére és megszilárdítására, ezáltal szoros kötést képezve.

funkcionális jellemzők

Az LJL-X20 sorozat egy új generációs kábelkötegelő gép, erős szerkezetű és 40 mm2-es csuklófelülettel. Könnyű és precíz kialakítása a legmegfelelőbb a nem rögzített munkakörnyezethez, vagyis a hevedergép ugyanaz a verziója használható asztali, lemez vagy mobil hevedergéphez is, így csökkenti a felhasználók költségeit is. Előnyök: kis térfogat és könnyű súly. Ugyanaz a típusú kábelköteg gép lemeztípusú és asztal típusú cserélési funkcióval rendelkezik. Az alacsonyabb költségű tárolási és pótalkatrész -hegesztési szakasz 0,2 négyzetméter és 40 négyzetméter között van. A művelet biztonságos és stabil. Az automatikus lektorálás funkció könnyen karbantartható. A kezelő- és csereeszközök egyszerűek, gyorsak és biztonságosak. A szerkezet egyszerű és precíz, Nagy működési biztonság, innovatív telepítési rendszer csökkenti a berendezések súlyát, és képes kommunikálni több géppel. A tápegység 2000 W és 4000 W között van.

Modell: LJL-X2020
Frekvencia: 20K
Kimeneti teljesítmény: 2000W
Tápfeszültség: 220 V, 50 /60 Hz
Maximális áram: 15A
Tápellátási szabvány: 6,5 bar (94 psi) tiszta, száraz sűrített levegő
Vezérlőlap: Egy chipes mikroszámítógép
Doboz mérete: 500 * 400 * 120mm
Keret mérete: 340 * 180 * 242 mm
Maximális hegesztési kapacitás: 16 mm2

Modell: LJL-X2030
Frekvencia: 20K
Kimeneti teljesítmény: 3000W
Tápfeszültség: 220 V, 50 /60 Hz
Maximális áram: 15A
Tápellátási szabvány: 6,5 bar (94 psi) tiszta, száraz sűrített levegő
Vezérlőlap: Egy chipes mikroszámítógép
Doboz mérete: 500 * 400 * 120mm
Keret mérete: 340 * 180 * 242 mm
Maximális hegesztési kapacitás: 25 mm2

Modell: LJL-X2040
Frekvencia: 20K
Kimeneti teljesítmény: 4000W
Tápfeszültség: 220 V, 50 /60 Hz
Maximális áram: 30A
Tápellátási szabvány: 6,5 bar (94 psi) tiszta, száraz sűrített levegő

Vezérlőlap: Egy chipes mikroszámítógép
Az elektromos doboz mérete: 550 * 420 * 220 mm
Keret mérete: 470 * 220 * 262 mm
Maximális hegesztési kapacitás: 40 mm2

A berendezésrendszer kiváló minőségi jellemzői (ultrahangos generátor műszaki jellemzői)

• Időt és energiát állíthat be a stabil hegesztési minőség biztosítása érdekében.
• A kiterjesztett folyamatvezérlés határai
• A teljes rezgési amplitúdó tartomány 0-100% -ban állítható, és állandó teljesítményt biztosít.
• Túlmelegedés elleni védelem
• Túlfeszültség védelem
• Túltöltés elleni védelem
• Valós idejű automatikus frekvenciabeállítás memóriával
• Öndiagnosztika és kijelző, hangriasztás, logikai elektromos jelkimenet (más automatizálási berendezések vezérlésére szolgál)
• A hibaelhárítás megkönnyítése érdekében jelenítse meg közvetlenül a hibahely információit
• Nemzetközi szabványosított RS485 interfész, amely külső PC -vel rendelkező kommunikációs berendezésekhez használható
• Digitális késleltetés. Pontosan szabályozza az ultrahangos hullámok idejét a hegesztés stabilitásának biztosítása érdekében.
• A heveder hegesztőgép jellemzői
• Az ultrahangos hegesztő rész metszet sűrűsége jobb, és nem könnyű üreget kialakítani.
• Az ultrahangos hegesztés ellenállási együtthatója nagyon alacsony vagy közel nulla, a vezetőképesség jobb, és javul az élettartam.
• Az ultrahangos hegesztés nem termel felhalmozódást, ami helyi hőmérséklet -emelkedéshez, a fém munkadarab égéséhez és más minőségi veszélyekhez vezet.
• Az ultrahangos hegesztést kevésbé befolyásolja a külső nedvesség, por, olaj és gáz, valamint egyéb kedvezőtlen tényezők, és nem könnyű olyan kedvezőtlen körülményeket előállítani, mint a fém alkatrészek korróziója és oxidációja, ami rossz elektromos vezetőképességet eredményez, A jelátviteli teljesítmény romlása.
• A fém alkatrészek ultrahangos hegesztése hosszú távú használat után nem fogja csökkenteni az elektromos vezetőképességet a hegesztési ponton belüli rézhuzal korróziója és oxidációja miatt, ami funkcionális meghibásodást okoz.
• Az ultrahangos hegesztés minimalizálhatja az anyag hőmérséklethatását (a hegesztési zóna hőmérséklete nem haladja meg a hegesztendő fém abszolút olvadási hőmérsékletének 50% -át), hogy ne változzon a fémszerkezet,
• Tehát nagyon alkalmas hegesztési alkalmazásokhoz elektronikus területen.
• Az ellenállási hegesztéssel összehasonlítva az ultrahangos hegesztés előnyei a hosszú élettartam, a javítás és csere kevesebb ideje, valamint az egyszerű automatizálás.
• Ultrahangos hegesztés végezhető ugyanazon fém és különböző fémek között, ami sokkal kevesebb energiát fogyaszt, mint az elektromos hegesztés.
• Az ultrahangos hegesztés a legfejlettebb, legkényelmesebb, környezetvédelmi és energiatakarékos elektromos csatlakozási technológia
• A fémfelület hegesztésére, az oxidációra vagy a galvanizálásra alacsony követelmény alkalmazható hegesztéshez
• Rövid hegesztési idő, fluxus, gáz, forrasztás nélkül
• Nincs szikra, hideg hegesztőgép közelében
• A hegesztés előtti előkészítés minimális követelménye megtakaríthatja a munkát
• Egy egyszerű folyamat egy másodpercen belül véget ér.
• Alacsony beruházási költség és penészcsere
• Könnyű, ergonomikus kialakítás, tartós hegesztési erő, két héj

Könnyen kezelhető

Az integrált rendszer és az állandó hegesztési paraméterek biztosítják a hegesztés minőségét
Nincs szükség szakmunkásokra, a berendezések használata csak egy napos képzést igényel
Az öntőforma cseréje egyszerű és gyors, nem kell újrakalibrálni, csökkenteni az állásidőt és a gyártási költségeket
Könnyen telepíthető, karbantartható és üzemeltethető